Полиамид в стержнях

Полиамид в стержнях
  • Код товара: Полиамид в стержнях
  • Доступность: На складе

Полиамид 6 марки блочный является высокопрочным материалом из пластика, он не отличается каким-то специфическим запахом или цветом. Также этот материал имеет еще одно название – капролон 6.

Капролон представляет собой достаточно устойчивый материал, он практически не подлежит стиранию, также на него не влияют агрессивные вещества, например, кислоты, щелочи или жиры. Это экологический продукт, он не выделяет токсические вещества во время обработки или плавления.

Особенности материала

Капролон из полиамида 6 марки известен в таких сферах как:

•    производство кожаных изделий,

•    пищевая промышленность,

•    автомобильная промышленность.

•    металлургическая промышленность

•    в энергетике

•    нефтедобывающая промышленность

 В машиностроении этот материал применяют в процессе изготовления подшипников скольжения, шестерен, шкивов.

Изделия из капролона

В странах бывшего СССР этот полиамид появился только в 80-х годах. Его ценят за высокую прочность, износостойкость. Ему не страшны высокие и низкие температурные режимы.

Стержни из капролона имеют малый вес, они достаточно легкие, но и очень прочные. Вес капролона в 6 раз меньше стали. Полиамид стержневой имеет низкий коэффициент трения в паре с любыми металлами, в связи с этим эффективно и быстро перерабатывается, в 6-7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он может устанавливаться. Изделия из полиамида в 2 раза снижают износ пар трения, соответственно повышая срок службы изделий в 1,5 раза, снижают трудоемкость изготовления на 35%, стоимость на 50% по сравнению с изделиями из металла (сталей и бронзы).Разный диаметр стержней позволяет изготавливать различные по размеру подшипники для транспорта. Они не подвергаются окислению, имеют высокую степень скольжения. Такие характеристики капролона являются решающими в процессе производства крылаток для насосов, лопастей, натяжных роликов и т.д.

В пищевой промышленности разделочная доска из капролона па 6 считается одной из самых долговечных, так как имеет высокую прочность, легкость и практичность по уходу.

Особенности обработки

Механическая обработка капролона принципиально та же, что и для металлов: резка заготовок, сверление, точение, фрезерование и т.п. Но специфические свойства капролона оказывают влияние на выбор конструкции режущего инструмента, режимов резания и технологической оснастки.
Сопротивление резанию у капролона небольшое, однако, в силу плохой теплопроводности и малой теплостойкости большие скорости не приемлемы, т.к. инструмент разогревается, капролон плавится, шов получается неровный, с заусенцами, возможно обугливание заготовок.

Учитывая плохую теплопроводность и сравнительно низкую (по сравнению с металлом) точку плавления капролона, необходимо свести тепловыделение при технической обработке до минимума. Избыточное тепло может привести к нежелательным последствиям: разрыву заготовки, заплавлению режущего инструмента.

Прочность заготовок из капролона меньше стали, поэтому при его обработке прижимное усилие следует уменьшить, т.к. можно раздавить заготовку.

Сильное давление при зажиме заготовки, неправильная заточка режущего инструмента и несоблюдение рекомендации по отводу тепла приводят к растрескиванию и последующему разрушению заготовки.

Какой полиамид лучше?

Технические характеристики капролона разных видов немного отличаются, так как этот материал могут изготавливать разными способами. Самыми популярными видами капролона являются:

•    капролон изготовленный методом экструзии (капрон),

•    литьевой (листовой капролон),

•    методом литья с добавлением твердых смазочных материалов,

•    методом литья с добавлением полиэтилена,

•    экструзионный со стекловолокном,

•    жаростойкий,

•    пищевой.

Изделия из полиамида, которые производятся методом литья, являются самыми распространенными в СНГ. Им легко придать форму, а также они обладают высокими антифрикционными свойствами.

Стержни из капролона, которые производят с добавлением твердых смазочных материалов, широко применятся в тяжелой промышленности. Его используют на производственных лентах, в машиностроении и т.д. Втулки из такого полиамида имеют высокую долговечность и износостойкость. Применение стержневого полиамида обусловлено также тем, что этот материал уменьшает уровень шума в процессе трения.

Стержни из полиамида

Капролон экструзионный 66 марки без наполнителя способен выдерживать температуры свыше 100 o С.

Графитонаполненный капролон имеет свойство поглощать влагу, поэтому его применяют в машиностроении.

Производство капролона 46 марки уменьшает потребность в жаростойких деталях, так как этот материал способен выдерживать температуру до 259 oС.

Наименование показателя

Норма для марки

ПА 6

ПА 6-МГ

ПА 6-МДМ

Марка А

Марка Б

Внешний вид

Листы, втулки, стержни с гладкой поверхностью без раковин, трещин от белого до кремового цвета

Листы, втулки, стержни с гладкой поверхностью без раковин, трещин от серого до черного цвета

Количество пор размером от 0,8 до 1,5 мм на поверхности продукции, шт, не более

Отсутствие

2

2

Изгибающее напряжение при величине прогиба, равной 1,5 толщины образца, Мпа, не менее

90

80

95

85

ПА 6-МГ – полиамид 6 блочный, модифицированный графитом

ПА 6-МДМ – полиамид 6 блочный, модифицированный дисульфидом молибдена

Справочные показатели капролона

Наименование показателя

Значение показателя

ПА 6

ПА 6–МГ

ПА 6–МДМ

1 Плотность, кг/м3

1140 - 1160

1140 - 1170

1140 - 1160

2 Модуль упругости при растяжении, МПа

2300 - 3000

2500 - 4600

2500 - 3000

3 Предел текучести при растяжении, МПа

65 - 80

65 - 80

65 - 80

4 Разрушающее напряжение при растяжении, МПа

70 - 80

65 - 80

70 - 85

5 Относительное удлинение при разрыве, %

> 20

окт.30

> 25

6 Напряжение при относительной деформации сжатия, равной 25%, МПа

120 - 130

120 - 140

120 - 140

7 Коэффициент трения по стали

0,23 - 0,33

0,20 - 0,25

0,20 - 0,25

8 Твердость при вдавливании шарика, МПа

160 - 180

170 - 200

160 - 180

9 Ударная вязкость, кДж/м2, не менее:

120*

40

120*

на образцах без надреза

3

4

3

на образцах с надрезом 

 

 

 

10 Водопоглощение: за 24 часа, %

1,5 - 2,0

1,0 - 1,5

1,0 - 1,5

максимальное %

6,0 - 7,0

6,5 - 7,0

6,0 - 7,0

11 Содержание экстрагируемых веществ, %, не более

2

2

2

12 Температура плавления, ºС

220 - 225

215 - 225

220 - 225

13 Температура изгиба под нагрузкой при напряжении 1,8 МПа, ºС

80 - 100

80 - 100

80 - 100

14 Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре, Вт/(м К)

0,30 - 0,35

0,37 - 0,50

0,30 - 0,40

15 Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1ºС в интервале температур:

 

6,6 · 10-5

2,8 · 10-5

от – 50 ºС до 0 ºС

6,6 · 10-5

9,8 · 10-5

4,0 · 10-5

от 0 ºС до + 50 ºС

9,8 · 10-5

 

 

16 Электрическая прочность, кВ/мм

25 - 35

20 - 25

17 Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом

1 · 1014 –

1 · 1011  –

1 · 1012  –

3 · 1015

 1 · 1013

 1 · 1013

18 Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см

1 · 1014  –

1 · 1011  –

1 · 1013  –

8 · 1014

 1 · 1013

 1 · 1014

19 Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106Гц

0,015 - 0,025

0,020 - 0,030

0,015 - 0,025

20 Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц

3,3 - 3,5

3,5 - 4,0

3,3 - 3,6

ООО «Кеапл» предлагает купить полиамид стержневой со склада в Минске. Всегда самый полный ассортимент, быстрая комплектация заказа, удобная форма оплаты. Поставляем только качественные изделия по разумной стоимости.  Полный прайс высылаем по запросу. Звоните!

 

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо